Om kvaliteten på högtemperaturbeständighet hos färgstålspolar

Färgstålspole är en ny typ av material som producerats under de senaste åren på grund av avancerade applikationer i Kina, vanligtvis kallad CCLI. Det är en produkt gjord av galvaniserade stålplåtar (55 % aluminium, 43 % zink och 1,6 % kisel) som har bättre korrosionsbeständighet än zink som underlag. Efter ytavfettning, fosfatering och komplexbehandling, beläggs den med organisk färg och bakas. Färgskillnad MAX.2.
Ovanstående data indikerar att zinkbelagda aluminiumplåtar (AZ150, G345A, PVDF) är mycket lämpliga för byggnader eller andra anläggningar i extrema miljöer, med korrosions- och klimatbeständighet, och denna typ av stålplåt kan garanteras ha en livslängd på mer mer än 20 år av stora stålverk. Dessutom har höghållfasta stålplåtar använts i stor utsträckning utomlands och har goda ekonomiska prestanda, vilket också är en utvecklingstrend i Kina.
Varmzink, varmzink järnlegering, varmdoppad aluminiumzinklegering, varmdoppad aluminiumlegering, elektrozink. De vanligaste stålspolarna är varmzink och varmdoppad aluminiumzink. Det går inte att urskilja visuellt och kan endast ses på den yttre förpackningens etikett. Substratet för den färgade stålspolen är varm zink, och den varma zinkråvaran är kallvalsad plåt. Genom att belägga ett lager av zink på den kallvalsade plåten pläteras spolen. Nuförtiden är zink i allmänhet varmzink, och galvanisering används sällan, så stålspolen tillhör kallvalsad plåt.
Vid skärning och avlindning av belagda stålspolar för hushållsapparater finns det ofta en defekt på ytan - yttryckspunktsdefekt. Denna defekt orsakas av lätt deformation av beläggningsytan under gräddning och kylning av färgplåtsbeläggningen, och ibland verkar ytan grov och visar en visuellt synlig tryckfläcksform. Kvalitet vad gäller värmeavledning och hög temperaturbeständighet.
Samtidigt är det också mycket framträdande när det gäller färg, släthet och känsla. Notera utvecklingen av nya beläggningar, förbättring av allmän polyester, polyvinylidenfluorid (PVDF) och plastsoler för att uppnå superfärgreproducerbarhet, UV-beständighet, svaveldioxidbeständighet och förbättrad korrosionsbeständighet; Utveckla funktionella beläggningar som är resistenta mot föroreningar och absorberar värme.