Material att vara uppmärksam på när du väljer färgbelagda ark

Det finns många faktorer med hänsyn till när man väljer material som man bör uppmärksammas för färgbelagda skivor, vilket bland annat inkluderar typen av beläggning, tjockleken på beläggningen, färgen på beläggningen och glansen på beläggningen. Dessutom måste ibland krävas på primer och baksidesbeläggning av beläggningen.
1. Variation av färg
De typer av beläggningar som för närvarande används för färgbelagda stålplåtar inkluderar polyesterbeläggning (PE), fluorkolbeläggning (PVDF), kiselmodifierad beläggning (SMP), beläggning med högbeständighet (HDP), akrylbeläggning, polyuretanbeläggning (PU), plastisolbeläggning (PVC) etc.
För valet primer är de två viktigaste faktorerna. Man tar hänsyn till vidhäftningen av primern och topplacken samt underlaget. Den andra är att primern ger det mesta av beläggningens korrosionsbeständighet. Ur detta perspektiv är epoxiharts det bästa valet. Om du tänker på flexibilitet och UV-beständighet kan du också välja polyuretanprimer.
För bakbeläggningen är det mest korrekta valet att välja en tvåskiktsstruktur, det vill säga en backprimer och en back top coat om den färgbelagda stålplåten används i faner. Grundfärgen är av samma sort som framsidan och ett lager av ljusfärgad (som vit) polyester väljs för topplacket. Om den färgbelagda stålplåten används i en komposit- eller sandwichpanel räcker det med ett skikt av epoxiharts med utmärkt vidhäftning och korrosionsbeständighet.
För närvarande finns det fortfarande många funktionella färgbelagda stålplåtar, såsom antibakteriell färgbeläggning, antistatisk färgbeläggning, värmeisolerande färgbeläggning och självrengörande färgbeläggning. Dessa produkter är utvecklade för att möta användarnas speciella behov, men ibland kan de inte ta hänsyn till andra egenskaper hos färgbelagda produkter. Därför måste man vara tydlig med sina verkliga behov när man väljer funktionella färgbelagda stålplåtar.
För det andra, valet av beläggning glans
Glansgraden är inte ett prestandaindex för beläggningen, det är bara ett tecken som färgen. Faktum är att färg (beläggning) är lättare att uppnå hög glans.
Den högblanka ytans höga reflektionsförmåga för solljus under dagen kommer dock att orsaka ljusföroreningar (många glasgardinväggar används inte nu på grund av ljusföroreningar). Dessutom har den högblanka ytan låg friktionskoefficient och är lätt att glida, vilket kan orsaka säkerhetsrisker vid takkonstruktion. ;Åldrandet av färgbelagd stålplåt när den används utomhus är det första tecknet på glansförlust. Om underhåll krävs är lätt att skilja mellan gamla stålplåtar, vilket gör det i dåligt utseende; om ryggfärgen är högblank är det lätt att producera gloria när det är ljust i rummet. Visuell trötthet hos personligt. Under normala omständigheter använder färgbelagda stålplåtar för konstruktion därför medelhög och låg glans (30-40 grader).
Tre, val av beläggningstjocklek
Ur en mikroskopisk synvinkel är beläggningen en porös organisation. Vatten i luften och frätande medier (kloridjoner, etc.) kommer att invadera genom den svaga delen av beläggningen, vilket orsakar korrosion under filmen, och då kommer beläggningen att bubbla och lossna. Dessutom, även med samma beläggningstjocklek, är den sekundära beläggningen tätare än den primära beläggningen. Enligt utländska rapporter och relaterade korrosionstestresultat kan det vara 20 μm eller mer effektivt främre intrång av media. På grund av de olika anti-korrosionsmekanismerna för primer och topplack måste inte bara den totala filmtjockleken specificeras, utan även primern (" Endast på detta sätt kan korrosionsbeständigheten hos olika delar av den färgbelagda stålplåten balanseras.
PVDF-produkter kräver en tjockare beläggningsfilm. För att ge en längre livslängdsgaranti. Kraven på baksidans beläggning beror på applikationen, och sandwichpanelen kräver endast en lager bindbar primer. Den formade stålplåten måste också beläggas med två lager på grund av den korrosiva inomhusmiljön. Tjockleken är minst 10μm eller mer.
Dessutom vill jag här förklara två missförstånd på den nuvarande hemmamarknaden:
En är att det för närvarande finns ett stort antal vita primers i Kina.
Syftet med att använda vit primer är att minska tjockleken på täckskiktet, eftersom den normala korrosionsbeständiga primern för konstruktion är gulgrön (därav strontiumkromatpigmentet), och det måste finnas med täckskiktstjocklek för att ha bra döljningsförmåga. På så sätt är korrosionsbeständigheten mycket farlig. För det första har primern dålig korrosionsbeständighet och toppskiktet är kraftigt förtunnat till mindre än 10 mikron. Denna typ av färgbelagd stålplåt ser glamorös ut och korrosion kommer att inträffa på olika ställen på mindre än två år (snitt, böjar, under filmen, etc.).
Den andra är den färgbelagda stålplåten för byggprojekt. Samma projekt använder färgbelagda stålplåtar från olika tillverkare och olika partier. Färgerna verkar vara desamma under konstruktion, men efter flera år av solljus, trender med färgförändringar hos olika beläggningar och olika tillverkare Olika, vilket innebär i allvarlig kromatisk aration.
Det finns för många sådana exempel. Även för produkter från samma leverantör rekommenderar det starkt att beställa samma projekt, eftersom olika batchnummer kan använda produkter från olika beläggningsleverantörer, vilket ökar möjligheten till färgskillnad.